Промышленные холодильники. Морозильные камеры.

Для надлежащего контроля за состоянием термоизоляции холодильных агрегатов, морозильных камер, складских помещений и хранилищ требуется регулярное проведение тепловизионного обследования. Предлагаем комплексные услуги по проведению неразрушающего контроля и диагностики. Заказав тепловизионное обследование (проверку тепловизором) холодильных агрегатов, морозильных камер, складских помещений и хранилищ, Вы получаете выполненную работу на высочайшем уровне. Для чего необходимо проводить тепловизионные обследования? С помощью высокоточного тепловизора получаются самые качественные визуальные и аналитические данные, в которых содержатся данные о реальном состояние холодильных агрегатов, морозильных камер, складских помещений и хранилищ. Исследование может проводиться на различных объектах, в том числе на стационарных и на передвижных рефрижераторах. Тепловизионная съемка позволяет точно определить, насколько качественно работает холодильный агрегат. Анализ полученных результатов (термограмм) позволяет определить места с дефектами теплоизоляции, оценить их критичность и масштабы. После составления отчета о выявленных нарушениях даются реальные рекомендации по их устранению. Устранение выявленных нарушений позволяет снизить энергозатраты и продлить срок службы морозильного оборудования, а так же сократить отбраковку складируемых товаров Наиболее распространенные нарушения термоизоляции являются: 1. стыки и примыкания; 2. механические повреждения ограждающих конструкций; 3. дверные уплотнители и пр. Методика тепловизионной диагностики проходит в несколько этапов: 1. Тепловизионная съемка; 2. составление термограмм; 3. анализ выявленных нарушений; 4. составление отчета и рекомендаций по устранению выявленных нарушений. Также, в процессе работы для более достоверной информации применяется также и методика нагнетания давления как положительного так и отрицательного с применением искусственного дыма - что наглядно позволит увидеть все утечки холода или тепла.