Наш сайт -
https://stahlwerk.md
Все мультисварочные аппараты -
https://stahlwerk.md/catalog/multifunctional
ОПИСАНИЕ:
Комбинированный сварочный аппарат STAHLWERK CTM-250 ST Digital представляет собой мощный инвертор 5-в-1 на ток 200 А, сочетающий в себе технологию TIG | МИГ-МАГ | ММА | Процессы сварки флюсовой проволокой в одном аппарате. Универсальное многофункциональное устройство также оснащено встроенным плазменным резаком на 50 А, оснащенным точным контактным зажиганием для достижения наилучших свойств зажигания. В зависимости от материала режущая способность составляет до 14 мм (мягкая сталь ST37 до 10 мм, V2А или V4А до 7 мм, алюминий до 4 мм). Параметры сварки легко считываются на четком цифровом дисплее. Различные режимы можно быстро настроить с помощью интуитивно понятного меню. Универсальный аппарат для дуговой сварки, оснащенный технологией IGBT последнего поколения, впечатляет синергетической подачей проволоки и многочисленными индивидуально настраиваемыми параметрами сварки. Помимо интеллектуального охлаждения со встроенной защитой от перегрева, сварочный аппарат также оснащен синергетической системой подачи проволоки.
ФУНКЦИИ:
Сварка DC TIG – постоянный ток (DC). Сварка практически всех металлов, таких как сталь, нержавеющая сталь, медь, латунь и многих других. Примечание. Не подходит для алюминия — для этого требуется устройство переменного/постоянного тока.
Комбинированное устройство 5-в-1 - CUT | TIG | MIG-MAG | ММА | FLUX
2T/4T – определяет контроль режима работы и предлагает расширенный контроль над током. В режиме 2Т зажигание остается активным до тех пор, пока не будет отпущена кнопка на фонаре. В режиме 4Т дуга зажигается после однократного нажатия и отпускания кнопки. После повторного нажатия и отпускания кнопки зажигание прекращается.
Gas Run-on (TIG) – защищает вольфрамовый электрод от чрезмерного износа и защищает сварной шов от окисления. Параметр можно задавать индивидуально и раздельно. Он определяет, как долго газ должен течь после воспламенения.
Легкий и компактный дизайн — инновационные транзисторы IGBT экономят место и вес по сравнению со старой технологией MOSFET. Больше никакой тяжелой переноски!
Высокочастотное зажигание (TIG) – обеспечивает бесконтактное зажигание и обеспечивает значительно лучший результат сварки. Нет LIFT ARC, нет зажигания!
Высочайшая эффективность и производительность — однофазный переменный ток (230 В) питает устройство и обеспечивает выходную мощность в 200 ампер для сварки TIG + MIG MAG + MMA.
Интеллектуальное охлаждение и защита от перегрева. Современные технологии, встроенная защита от перегрева и высокопроизводительное охлаждение позволяют использовать максимальную мощность.
TIG (вольфрамовый инертный газ) – сварка в защитной среде инертными/инертными газами, например аргоном 4,6 (99,996 %). Между вольфрамовым электродом и заготовкой в аргоновом колпакове создается дуга. При этом материал и любой добавленный наполнитель расплавляются. Создаётся сварной шов.
Сварка электродом ММА/дуговая сварка – универсальный процесс сварки. Электрическая дуга расплавляет электрод, образуя сварной шов.
Функция точечной сварки (SPOT) особенно подходит для тонких кузовных деталей в автомобильной отрасли. В результате точки прихватывания являются точно воспроизводимыми и однородными. Благодаря функции точечной обработки в заготовку попадает лишь небольшое количество тепла, что приводит к меньшим искажениям.
ОСОБЕННОСТИ И ПРЕИМУЩЕСТВА:
Hotstart – автоматическое повышение напряжения при запуске для улучшения результатов зажигания.
Anti-stick — автоматическое отключение сварочного тока при прилипании электрода, что позволяет легко его снять.
MIG MAG – Газовая дуговая сварка постоянным током (DC). Сварку можно выполнять с использованием неактивных/инертных (MIG: например, аргон) или активных (MAG: например, CO2) газов. Газ и сварочная проволока выходят из головки горелки и позволяют выполнять сварочные работы одной рукой.
Порошковая проволока (FLUX). В сварочном аппарате можно использовать порошковую проволоку. Это позволяет выполнять сварку без защитного газа. Для этой цели полярность устройства можно легко поменять.
Автоматическая подача проволоки – скорость подачи проволоки автоматически регулируется заданным сварочным током, а также выбором толщины проволоки, используемой на аппарате.
Текущее напряжение (вольты) — переменное напряжение для ручной регулировки провара и выгорания проволоки. Это означает, что могут быть приняты во внимание различные свойства различных материалов.
4-роликовый привод – надежная и мощная подача проволоки. Благодаря 4 приводным роликам даже более толстая проволока подается непрерывно и безопасно.
Ручная подача проволоки – больше никаких потерь газа или трудоемкого проталкивания проволоки. Если через шланговый пакет необходимо подать новую катушку с проволокой, это делается полностью автоматически с помощью кнопки подачи проволоки.
Катушка с проволокой – здесь можно обрабатывать имеющиеся в продаже катушки с проволокой весом от 1 до 5 кг. На оправке катушки можно разместить катушки диаметром 16 мм и 50 мм.
Приводной ролик проволоки. Можно использовать проволоку различной толщины, просто заменяя приводной ролик на 0,6 мм, 0,8 мм, 1,0 мм и 1,2 мм.
Плазма/CUT – плазменная струя генерируется с помощью электричества, которая плавит материал, который затем удаляется сжатым воздухом. Это позволяет точно и без усилий резать все проводящие металлы, такие как стандартная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, титан и многие другие.
Толщина резки - В зависимости от материала возможна резка до 14 мм. Мягкая сталь ST37 до 14 мм, V2A или V4A до 8 мм, алюминий до 5 мм.
Ток резки - Бесступенчатая регулировка от 15 до 50 А.
Подача воздуха — плавно регулируемая подача воздуха от 3 до 10 секунд для охлаждения горелки и уменьшения износа сопла и электрода.